自动配料设备常见故障分析
来源:    发布时间: 2015-08-19 11:31   1484 次浏览   大小:  16px  14px  12px
自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料(固体或粉体)进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线,完全取代人工,因此自动配料设备将成为生产一线的主力军,广泛应用于橡胶、饲料等行业,由于长时间运作,难免设备会出现一些小问题。

自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料(固体或粉体)进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线,完全取代人工,因此自动配料设备将成为生产一线的主力军,广泛应用于橡胶、饲料等行业,由于长时间运作,难免设备会出现一些小问题。

 1、称量不准的原因
(1)未拆除称量系统与机架之间的固定螺栓,应拆除该螺栓解决。  
(2)悬挂系统误差,可以立即调整系统来解决。 
(3)传感器漂移误差的情况下可以重新标定称量系统。  
(4)可以是传感器损坏造成,应当立即更换传感器。 

2、配料过程中出现控制失控的原因:
(1)可以是由于电源或周围电气设备干扰引起的,此时应立即关闭配料控制仪电源并重新启动,是电焊机等易产生干扰的电气设备安放在距配料机尽可能远的地方。 
(2)可能是电源电压过高或过低,此时可以给配料控制仪加稳压器。 
(3)配料控制仪过热,这种情况要为其增加防晒设施。

3、某种物料不配料原因
电动机接线松动、缺相及强点控制部分交流接触器损坏时,应检查电气控制线路,排除故障。  

4、环形输送带跑偏的原因
可能是由于主、被动辊轴线不平行造成,通常我们需调整张紧架顶紧螺栓来解决。

保持设备的正常运行是非常有必要的,自动配料设备正常工作,不仅能提高公司的生产效率,也是也能提高产品的质量,为企业带来利益。

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